2026-07-12
پلی پروپیلن گلیکول دی گلیسیدیل اتر (PPGDGE) CAS 26142-30-3 یک رقیق کننده واکنش پذیر اپوکسی دو عملکردی بر پایه ستون فقرات پلی پروپیلن گلیکول است که انعطاف پذیری استثنایی، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد در دمای پایین را به فرمول های رزین اپوکسی می دهد. با وزن معادل اپوکسی (EEW) 305-335 g/eq و ویسکوزیته 45-75 mPa·s در دمای 25 درجه سانتی گراد، PPGDGE به طور همزمان ویسکوزیته فرمول را برای پردازش بهبود یافته کاهش می دهد در حالی که بخش های انعطاف پذیری را که نمی توانند به طور دائمی عملکردهای غیرفعال شبکه را تغییر دهند و ویژگی های غیرفعال شبکه را تغییر دهند، کاهش می دهد. PPGDGE ما دارای خلوص ≥99٪ با کلر قابل هیدرولیز <0.1٪، فرمولاتورهای ارائه دهنده در پوشش های انعطاف پذیر، چسب های ساختاری، کپسولاسیون الکتریکی و ساخت کامپوزیت پیشرفته است.
1. کاهش ویسکوزیته دوگانه و انعطاف پذیری:در بارگذاری 15 تا 25 در ساعت در رزین اپوکسی DGEBA (EEW 188)، PPGDGE ویسکوزیته مخلوط را 60 تا 75 درصد کاهش میدهد در حالی که به طور همزمان دمای انتقال شیشه پخت را کاهش میدهد (Tg) توسط 30 تا 50 درجه سانتیگراد در مقابل DGEBA تمیز. این امر فرمولاسیون پوشش های اعمال شده در دمای اتاق را با مرطوب شدن بستر عالی بدون از بین بردن چگالی اتصال عرضی که مقاومت شیمیایی را ایجاد می کند، امکان پذیر می کند.
2. افزایش چقرمگی در دمای پایین:شبکههای اپوکسی اصلاحشده با PPGDGE بهبود 3-5× در ازدیاد طول در هنگام شکست (معمولاً 8-15٪ در مقابل 2-4٪ برای DGEBA اصلاح نشده) و 2-3× مقاومت ضربه بالاتر (Izod، بریدگی) در دمای 20- درجه سانتیگراد نشان میدهند. این شکل پذیری در دمای پایین برای ابزارهای کامپوزیت هوافضا، پوشش مخازن برودتی و کاربردهای مهندسی عمران در آب و هوای سرد حیاتی است.
3. کلر قابل هیدرولیز بسیار کم:فرآیند جداسازی اپی کلروهیدرین اختصاصی ما به محتوای کلر قابل هیدرولیز کمتر از 0.05٪ (در مقایسه با صنعت معمولی 0.2-0.5٪) دست می یابد، و نگرانی های خوردگی را در برنامه های کپسوله سازی الکترونیکی که در آن آلاینده های یونی می توانند باعث رشد دندریتی و خرابی دستگاه تحت آزمایش بایاس-رطوبت (85% R, bias-R, bias) شود، حذف می کند.
4. سازگاری آمین کیورینگ:PPGDGE با نسبتهای استوکیومتری قابل پیشبینی از EEW با مواد درمانی استاندارد آمین (پلیآمیدها، آمینهای سیکلوآلیفاتیک، ترکیبهای افزایشی آمین) واکنشهای کمی نشان میدهد - بدون نیاز به مواد پخت خاص یا شتاب. زمان ژل با پلی آمید (AHEW 100) در دمای 25 درجه سانتیگراد 45 تا 60 دقیقه است - عمر کاری عالی برای عملیات پوشش دهی و لمینیت در سطح وسیع.
| پارامتر | PPGDGE ما | 1،4-بوتاندیول دی گلیسیدیل اتر (BDDGE) | C12-C14 گلیسیدیل اتر (تک عملکردی) | رقیق کننده غیر واکنشی (بنزیل الکل) |
|---|---|---|---|---|
| EEW (g/eq) | 305-335 | 125-140 | 280-300 | N/A (غیر واکنشی) |
| ویسکوزیته (mPa·s) | 45-75 | 10-20 | 5-10 | 5-10 |
| بهبود ازدیاد طول | 3-5× | 1.5-2× | 1-1.5× | 1.5–2× (فقط پلاستیک سازی) |
| حفظ پیوند متقابل | کامل (عملکردی) | کامل (عملکردی) | تراکم اتصالات عرضی را کاهش می دهد | هیچ، چگالی را کاهش می دهد |
| هیدرولیز Cl | <0.05٪ | <0.1% | <0.2% | N/A |
| خطر ترشح | صفر (محدود) | صفر (محدود) | صفر (محدود) | بالا (پلاستی ساز رایگان) |
| قیمت ($/kg) | 8 تا 12 دلار | 15 تا 22 دلار | 6 تا 9 دلار | 2 تا 4 دلار |
یک پیمانکار کفپوش صنعتی آلمانی، اپوکسی اصلاح شده با PPGDGE را در یک انبار سردخانه به مساحت 30000 متر مربع (دمای عملیاتی 25- درجه سانتیگراد) استفاده کرد. ترکیب PPGDGE/DGEBA (W/W 20:80، پخت با پلی آمید) قابلیت پل زدن ترک بیش از 2 میلی متر در 25- درجه سانتی گراد را ارائه کرد و 1000 چرخه شوک حرارتی (+20 درجه سانتی گراد تا -25 درجه سانتی گراد) را بدون لایه برداری انجام داد. کفپوش به مدت 4 سال بدون مداخله تعمیر و نگهداری عملکرد بی عیب و نقصی داشته است.هیچ رقیق کننده واکنش پذیر دیگری این ترکیب از انعطاف پذیری در دمای افراطی به علاوه مقاومت شیمیایی در برابر عوامل پاک کننده مبتنی بر آمونیاک را به ما نداد.- مدیر فنی
یک تولید کننده لوازم الکترونیکی تایوانی از PPGDGE بسیار کم کلر ما در ترکیبات محصورکننده درایور LED استفاده کرد. مشخصات کلر قابل هیدرولیز کمتر از 0.05 درصد، شکستهای مهاجرت نقره را در تست HAST 85 درجه سانتیگراد/85 درصد RH بایاس (1000 ساعت) حذف کرد - یک بهبود 3× نسبت به فرمولهای قبلی با استفاده از رقیقکنندههای واکنشگر درجه استاندارد. این محصول برای ماژول های روشنایی LED خودرو تحت AEC-Q102 واجد شرایط است.
یک سازنده ابزارآلات هوافضا در ایالات متحده، PPGDGE را در فرمولهای تخته ابزار اپوکسی برای ابزارهای چیدمان پیشآغاز فیبر کربن گنجانده است. کاهش Tgبا این حال، چگالی اتصال متقابل حفظ شده، تخته ابزار را قادر میسازد تا با تحمل 0.05 میلیمتر در حالی که چرخههای پخت اتوکلاو 180 درجه سانتیگراد را بدون اعوجاج ابعادی تحمل کند، ماشینکاری شود. این سیستم یک چرخه 5 روزه و چند مرحله ای پس از پخت را با یک رمپ 4 ساعته جایگزین کرد و زمان تولید ابزار را تا 60 درصد کاهش داد.