2026-07-12
Polypropylenglycol Diglycidyl Ether (PPGDGE) CAS 26142-30-3 เป็นสารเจือจางที่ทำปฏิกิริยากับอีพอกซีแบบสองฟังก์ชันโดยอิงจากแกนหลักของโพลีโพรพีลีนไกลคอลที่ให้ความยืดหยุ่นเป็นพิเศษ ทนต่อแรงกระแทก และประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำแก่สูตรอีพอกซีเรซิน ด้วยน้ำหนักเทียบเท่าอีพอกซี (EEW) ที่ 305–335 กรัม/eq และความหนืด 45–75 mPa·s ที่ 25°C PPGDGE จะลดความหนืดของสูตรผสมไปพร้อมๆ กันเพื่อการปรับปรุงการประมวลผล ขณะเดียวกันก็มีส่วนช่วยในส่วนที่ยืดหยุ่นซึ่งแก้ไขคุณสมบัติเครือข่ายที่บ่มอย่างถาวร ซึ่งเป็นฟังก์ชันการทำงานคู่ที่ตัวเจือจางที่ไม่ทำปฏิกิริยาและพลาสติไซเซอร์ไม่สามารถจับคู่ได้ PPGDGE ของเรามีความบริสุทธิ์ ≥99% โดยมีคลอรีนไฮโดรไลซ์ได้ <0.1% ทำหน้าที่กำหนดสูตรในการเคลือบแบบยืดหยุ่น กาวเชิงโครงสร้าง การห่อหุ้มด้วยไฟฟ้า และการผลิตคอมโพสิตขั้นสูง
1. การลดความหนืดและความยืดหยุ่นแบบคู่:ที่การโหลด 15–25 phr ในอีพอกซีเรซิน DGEBA (EEW 188) PPGDGE จะลดความหนืดผสมลง 60–75% ในขณะเดียวกันก็ลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วที่บ่มแล้ว (Tก) ที่อุณหภูมิ 30–50°C เทียบกับ DGEBA ที่เรียบร้อย ซึ่งช่วยให้สามารถกำหนดสูตรของสารเคลือบที่ใช้อุณหภูมิห้องโดยทำให้พื้นผิวเปียกได้ดีเยี่ยม โดยไม่สูญเสียความหนาแน่นของการเชื่อมขวางที่ให้ความทนทานต่อสารเคมี
2. การเพิ่มประสิทธิภาพความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ:เครือข่ายอีพ็อกซี่ที่ดัดแปลงด้วย PPGDGE แสดงการปรับปรุงการยืดตัวที่จุดขาดดีขึ้น 3–5 เท่า (โดยทั่วไป 8–15% เทียบกับ 2–4% สำหรับ DGEBA ที่ไม่ได้แก้ไข) และความต้านทานแรงกระแทกสูงขึ้น 2–3 เท่า (Izod, มีรอยบาก) ที่ −20 ° C ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อเครื่องมือคอมโพสิตด้านการบินและอวกาศ การบุถังไครโอเจนิก และการใช้งานวิศวกรรมโยธาในสภาพอากาศเย็น
3. คลอรีนไฮโดรไลซ์ต่ำพิเศษ:กระบวนการลอกเอพิคลอโรไฮดรินที่เป็นเอกสิทธิ์ของเราทำให้ได้ปริมาณคลอรีนที่ไฮโดรไลซ์ได้ <0.05% (เทียบกับอุตสาหกรรมทั่วไปที่ 0.2–0.5%) ขจัดความกังวลเรื่องการกัดกร่อนในการใช้งานห่อหุ้มด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งสารปนเปื้อนที่เป็นไอออนิกอาจทำให้เกิดการเจริญเติบโตของเดนไดรต์และความล้มเหลวของอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบความชื้นอคติ (85°C/85% RH เอนเอียง)
4. ความเข้ากันได้ของการบ่มเอมีน:PPGDGE ทำปฏิกิริยาในเชิงปริมาณกับสารรักษาเอมีนมาตรฐาน (โพลีเอไมด์, ไซโคลอะลิฟาติกเอมีน, สาร adducts เอมีน) ที่อัตราส่วนปริมาณสัมพันธ์ที่คาดการณ์ได้จาก EEW โดยไม่ต้องใช้สารช่วยบ่มพิเศษหรือการเร่งความเร็ว เวลาเจลกับโพลีเอไมด์ (AHEW 100) ที่อุณหภูมิ 25°C คือ 45–60 นาที ซึ่งเป็นอายุการใช้งานที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเคลือบในพื้นที่ขนาดใหญ่และการเคลือบ
| พารามิเตอร์ | PPGDGE ของเรา | 1,4-บิวเทนไดออล ดิไกลซิดิล อีเธอร์ (BDDGE) | C12-C14 Glycidyl Ether (โมโนฟังก์ชัน) | สารเจือจางที่ไม่ทำปฏิกิริยา (เบนซิลแอลกอฮอล์) |
|---|---|---|---|---|
| EEW (ก./สมการ) | 305–335 | 125–140 | 280–300 | N/A (ไม่เกิดปฏิกิริยา) |
| ความหนืด (mPa·s) | 45–75 | 10–20 | 5–10 | 5–10 |
| การปรับปรุงการยืดตัว | 3–5× | 1.5–2× | 1–1.5× | 1.5–2× (การทำให้เป็นพลาสติกเท่านั้น) |
| การเก็บรักษา Crosslink | เต็ม (ไม่ทำงาน) | เต็ม (ไม่ทำงาน) | ลดความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง | ไม่มี ลดความหนาแน่นลง |
| Cl ไฮโดรไลซ์เอเบิล | <0.05% | <0.1% | <0.2% | ไม่มี |
| ความเสี่ยงจากการหลั่งสาร | ศูนย์ (ผูกมัด) | ศูนย์ (ผูกมัด) | ศูนย์ (ผูกมัด) | สูง (พลาสติไซเซอร์ฟรี) |
| ราคา ($/กก.) | 8–12 ดอลลาร์ | 15–22 ดอลลาร์ | 6–9 ดอลลาร์ | 2–4 ดอลลาร์ |
ผู้รับเหมาปูพื้นอุตสาหกรรมในเยอรมนีใช้อีพ็อกซี่ดัดแปลง PPGDGE ในคลังสินค้าห้องเย็นขนาด 30,000 ตร.ม. (อุณหภูมิการทำงาน -25°C) ส่วนผสม PPGDGE/DGEBA (20:80 วัตต์/วัตต์ บ่มด้วยโพลีเอไมด์) ให้ความสามารถในการเชื่อมรอยร้าวเกิน 2 มม. ที่ -25°C และผ่านรอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน 1,000 ครั้ง (+20°C ถึง -25°C) โดยไม่มีการแยกชั้น พื้นทำงานได้อย่างไม่มีที่ติเป็นเวลา 4 ปีโดยไม่มีการแทรกแซงการบำรุงรักษา“ไม่มีสารเจือจางที่ทำปฏิกิริยาใดๆ ที่ให้ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิสุดขั้วบวกกับความทนทานต่อสารเคมีต่อสารทำความสะอาดที่มีแอมโมเนีย”— ผู้อำนวยการฝ่ายเทคนิค
ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในไต้หวันใช้ PPGDGE คลอรีนต่ำพิเศษของเราในสารห่อหุ้มไดรเวอร์ LED ข้อกำหนดเฉพาะของคลอรีนที่ไฮโดรไลซ์ได้ <0.05% ขจัดความล้มเหลวในการย้ายธาตุเงินในการทดสอบ HAST แบบเอนเอียง 85°C/85% RH (1,000 ชั่วโมง) ซึ่งเป็นการปรับปรุง 3 เท่าเมื่อเทียบกับสูตรก่อนหน้านี้โดยใช้สารเจือจางปฏิกิริยาเกรดมาตรฐาน ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติสำหรับโมดูลไฟ LED สำหรับรถยนต์ภายใต้ AEC-Q102
ผู้ผลิตเครื่องมือการบินและอวกาศของสหรัฐอเมริการวม PPGDGE ไว้ในสูตรแผงเครื่องมืออีพ็อกซี่สำหรับเครื่องมือเลย์อัพพรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์ T ที่ลดลงกแต่ยังคงความหนาแน่นของการเชื่อมขวางไว้ ทำให้แผงเครื่องมือสามารถตัดเฉือนให้มีพิกัดความเผื่อ ±0.05 มม. ในขณะที่ทนทานต่อรอบการอบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 180°C โดยไม่มีการบิดเบือนมิติ ระบบแทนที่วงจรหลังการรักษาแบบหลายขั้นตอน 5 วัน โดยใช้เวลาเพิ่ม 4 ชั่วโมงเพียงครั้งเดียว ช่วยลดเวลาในการผลิตเครื่องมือลง 60%
