2026-07-12
Polipropilen glikol diglisidil eter (PPGDGE) CAS 26142-30-3, polypropilen glikol omurgasına dayanan, olağanüstü esneklik, darbe direnci,ve epoksi reçine formülasyonlarına düşük sıcaklık performansıEpoxy eşdeğer ağırlığı (EEW) 305 ‰ 335 g/ekv ve viskozluğu 25°C'de 45 ‰ 75 mPa·s olan, PPGDGE simultaneously reduces formulation viscosity for improved processing while contributing flexible segments that permanently modify cured network properties—a dual functionality that non-reactive diluents and plasticizers cannot match. PPGDGE'miz, hidrolize edilebilir klor <0.1% ile% 99'luk saflığa sahiptir ve esnek kaplamalar, yapısal yapıştırıcılar, elektrikli kapsülleme ve gelişmiş kompozit imalatında formülatörlere hizmet vermektedir.
1Çifte viskozluk azaltma ve esneklik:DGEBA (EEW 188) epoksi reçine 15 ̊25 phr yüklemede, PPGDGE, karışık viskozluğu % 60'la% 75'e düşürürken aynı zamanda sertleştirilmiş cam geçiş sıcaklığını (T) düşürür.g30°C'ye göre 50°C'ye göre.Bu, kimyasal direnci sağlayan çapraz bağlantı yoğunluğunu fedakarlık etmeden mükemmel alt katman ıslatma ile oda sıcaklığında uygulanan kaplamaların formüle edilmesini sağlar..
2. Düşük sıcaklık sertlik arttırma:PPGDGE ile değiştirilmiş epoksit ağlar, kırılma sırasında uzanmada 3×5 kat daha iyi bir gelişme gösterir (tipik olarak değiştirilmemiş DGEBA için %815 karşısında %24) ve -20 °C'de 2×3 kat daha yüksek çarpma direnci (Izod, çentikleri) gösterir.Bu düşük sıcaklıkta esneklik, havacılık kompozit aletleri için kritik önem taşımaktadır., kriyojenik tank kaplamaları ve soğuk iklimli inşaat mühendisliği uygulamaları.
3Ultra düşük hidrolize edilebilir klor:Bizim patentli epiklorohidrin çıkartma sürecimiz hidrolize edilebilir klor içeriğini <0.05% (sektörün tipik 0.2~0.5%) elde eder.Elektronik kapsülleme uygulamalarında, iyonik kirleticilerin, dengesizlik nem testi (85 °C/85% RH) altında dendritik büyümeye ve cihaz arızasına neden olabileceği korozyon endişelerini ortadan kaldırmak, önyargılı).
4Amine Curing uyumluluğu:PPGDGE, standart amin kuratifleri (poliamidler, sikloalifatik aminler,EEW'den öngörülebilir stohiyometrik oranlarda özel kurucu maddeler veya hızlandırma gerekmez.Polyamid (AHEW 100) ile 25°C'de gel süreleri 45~60 dakikadır.
| Parametreler | Bizim PPGDGE | 1,4-Butanediol Diglisidil Eter (BDDGE) | C12-C14 Glisidil Eter (Monofonksiyonel) | Reaktif olmayan seyrelticiler (benzil alkolü) |
|---|---|---|---|---|
| EEW (g/eq) | 305 ¥335 | 125 ¢140 | 280 ¢ 300 | N/A (reaktif olmayan) |
| Viskozitesi (mPa·s) | 45 ¢75 | 10 ¢20 | 5 ¢10 | 5 ¢10 |
| Uzunluğu Geliştirmek | 3 ¢ 5 × | 1.5 ¢ 2 × | 1 ′′ 1.5 × | 1.5?? 2 × (yalnızca plastikleştirme) |
| Çapraz Bağlantı Koruma | Tam (işlevsiz) | Tam (işlevsiz) | Çapraz bağlantı yoğunluğunu azaltır | Hiçbiri, yoğunluğu azaltır. |
| Hidrolize edilebilir Cl | <0.05% | < 0,1% | < 0,2% | N/A |
| Eksudasyon riski | Sıfır (bağlı) | Sıfır (bağlı) | Sıfır (bağlı) | Yüksek (serbest plastikizatör) |
| Fiyat ($/kg) | $8 ¢12 | $15 ¢22 | $6 ¢9 | $24 |
Bir Alman endüstriyel zemin inşaat şirketi, 30.000 m2'lik soğuk depolama depolarında (-25°C çalışma sıcaklığı) PPGDGE ile değiştirilmiş epoksiyi kullandı.Polyamid-sertleştirilmiş) -25°C'de 2 mm'den fazla çatlak geçirme kapasitesine sahip ve 1Yer 4 yıl boyunca hiçbir bakım müdahalesi olmadan kusursuz bir şekilde çalıştı.Başka hiçbir reaktif seyrelticinin bize aşırı sıcaklıklarda bu esneklik ve amonyak bazlı temizlik maddelerine karşı kimyasal direnç kombinasyonunu vermediği görülüyor.Teknik Direktör.
Tayvanlı bir elektronik üreticisi, ultra düşük klorlu PPGDGE'lerimizi LED sürücü kapsülleri bileşiklerinde kullanmış.%05 hidrolize edilebilir klor özelliği, 85°C/85% RH yanlısı HAST testinde gümüş göçü hatalarını ortadan kaldırdı.Ürün AEC-Q102 uyarınca otomotiv LED aydınlatma modülleri için uygun.
ABD'li bir havacılık alet üreticisi, karbon lifinden hazırlanmış pre-layup aletleri için epoksi alet kartı formülasyonlarına PPGDGE'yi dahil etti.gyine de korunmuş çapraz bağlantı yoğunluğu, araç tahtasının boyut bozulması olmadan 180 °C otoklav ısıtma döngülerine dayanabilirken ± 0,05 mm toleransına kadar işlenmesini sağladı.Bu sistem 5 günlük, tek bir 4 saatlik rampalı çok aşamalı bir son durgunluk döngüsü, alet üretimi sürecini% 60 oranında azaltır.